Telefon Zhejiang'dan geldi: bir motosiklet sele kılıfı tedarikçisi arıyordu. Avrupalı bir marka, yüzde 50 etanol emdirilmiş pamuk pedi 500 g ağırlık altında off-black üst kaplamalarına bastırıp ovmuş. Kırk çift ovma sonunda ped grileşmiş, 60 derece parlaklık yarıya inmişti. Aynı paneller bir hafta önce su lekesi, soğuk bükülme ve hidroliz yaşlandırmasını geçmişti. Alkol silmesi başka bir arıza modu ve düz bir su bazlı poliüretan üst kaplama bunun için tasarlanmıyor.
Suya Dayanan Kaplamayı Neden Alkol Silmesi Yıkar
Su ve etanol filmi farklı nedenlerle yıpratır. Su, iyi formüle edilmiş bir üst kaplamanın üzerinde durur çünkü yüzey onu itecek şekilde kurulmuştur. Etanolün çözünürlük parametresi poliüretanın polar segmentlerine yeterince yakındır; filmin içine ıslanır, onu plastikleştirir ve yüzey Tg'sini saniyeler içinde düşürür. Pedin altında aşınma gibi hissedilen şey çoğunlukla çözünmedir: yumuşayan bağlayıcı pigment partiküllerini serbest bırakır, pamuk da onları süpürüp götürür.
Hidrofilik içerik durumu daha da kötüleştirir. Bir anyonik su bazlı poliüretan dispersiyonu zincir boyunca karboksilat grupları taşır ve bu gruplar film kuru hissedildikten çok sonra bile artık suyu tutar. Şişmiş, suyla plastikleşmiş film etanolün daha derine ve daha hızlı gitmesine izin verir. Laboratuvarımızda ovma makinesini suçlamadan önce iki değişkene bakıyoruz: ana zincirin ne kadar iyonik karakter taşıdığı ve yumuşak segmentin polieter, poliester mi yoksa polikarbonat mı olduğu. Polieter şişmeye poliesterden daha iyi direnir, polikarbonat ise solvent pedi altında ikisini de yener; çünkü ana zincir düzenli, hidrofobik ve etanolün işleyebileceği yan ester grubu yoktur.
Ana zincir seçimi başka arızaları da belirler. Açık renkli finişlerde b-değeri kaymasının peşindeyseniz, deri üst kaplama sararma notumuzdaki aromatik-alifatik tartışması aynı kimya sorusudur; sadece ovma pedi yerine ışık kutusu altında puanlanır.
Reçineyi Suçlamadan Önce Test Protokolünü Netleştirin
İki fabrika aynı formülü çalıştırıp biri 30, diğeri 90 ovma raporlayabilir ve sonra kimya tartışmaya başlar. Çoğu zaman tartıştıkları şey protokoldür. Bizim silme düzeneğimiz ASTM D4752 solvent ovma yönteminin: 500 g altındaki bir pamuk pedi belirtilen etanol-su karışımıyla doyurun, sekiz çizerek uygulayın; her ileri-geri çifti bir çift ovma sayılır. Etanol yerine MEK koyarsanız, bu neredeyse marka silme spesifikasyonunun aynısıdır.
Üç protokol detayı skoru reçineden daha fazla etkiliyor:
- Tam kürlenme artı 48 saat dinlenmeden sonra test edin. 80 °C etüvden yeni çıkarılmış bir panel, aynı panelin gelecek aydaki halinden iki kat iyi skor alabilir; denetim sırasında bunu kimse duymak istemez.
- Ped üzerindeki renk transferini ve 60°'deki parlaklık değişimini iki ayrı sonuç olarak puanlayın. Parlaklığını kaybeden ama pede iz bırakmayan film şişmiştir. Pedi grileştiren film pigment salmıştır; markanın asıl reddettiği arıza budur.
- Gerçek servis sıcaklığına yakın test edin. Güneyde yaz aylarında koltuk yüzeyleri 60 °C'ye ulaşır ve sıcak etanol, polar segmentlere oda sıcaklığındaki etanolden çok daha hızlı saldırır.
Her Arıza Nasıl Görünür ve Neyle Düzeltilir
| Belirti | Neden | Tipik çözüm |
|---|---|---|
| Ped 50 ovmada renk alıyor | Şeffaf kaplama çok ince veya yetersiz kürlenmiş; bağlayıcı pigment salıyor | Film kalınlığını artırın, kürlenmeyi yükseltin veya ana zinciri değiştirin |
| Parlaklık düşüyor, renk transferi yok | Film şişmiş ama bütünlüğünü korumuş, yüzeyde mikro pürüzlenme var | Çapraz bağlayıcı ekleyin, hidrofilik grup içeriğini azaltın |
| Padin geçtiği yerde beyaz bulanıklık | Kalan su ve karboksilatlar yüzeye taşınmış | Daha uzun flash-off ve kürleme; nötralizan seçimini gözden geçirin |
| 24 saatte geçiyor, iki haftada kalıyor | Fiziksel kuruma kür sanılmış; çözücü salınımı yavaş | Formüle dokunmadan önce pişirme profilini düzeltin |
| Aynı varil, 30'a karşı 90 sürtme | Protokol kayması: pad doygunluğu, vuruş hızı, bitiş noktası tanımı | Yöntemi yazın, sonra herkesin buna uymasını sağlayın |
| Üst kat kalıyor, baskılı zemin rengi alttan sızıyor | Gözenekli üst katmanı aşıp renk katmanına alkol ulaşmış | Üst katı daha sıkı yapın ya da zemini önce kapatın |
İşin büyük kısmını ana zincir yapıyor
Protokol dürüstse ve panel 50 çift sürtmede pedi hâlâ griye çeviriyorsa, reçineyi değiştirin. Bizim rafımızda yüksek alkol sürtme değerlerini zorlanmadan karşılayan ürünler polikarbonat esaslı anyonik dispersiyonlar YT-5137 ve YT-5140. YT-5137 %37 ± 1 katıda, 2,5–3,5 MPa %100 modülde ve %700 üzeri uzamada çalışır; böylece yumuşak tutuşunu ve esnek tanedeki parlaklığını korur. YT-5140 %40 ± 1 katıda ve 4–6 MPa modülde durur; anahtar, toka ve arada bir tükenmez kalem darbelerini de kaldıran bitişler için. İkisi de pH 6,0–8,0 aralığını tutar ve 30 °C'de 1000 mPa·s altında kalır; yani solvent desteği olmadan püskürtülür ve rulolanır. YT-5137 TDS ve YT-5140 tablosu tam tabloları içerir. Suni deri bitişi Silme dayanımı spesifikasyonlarının düğümlendiği yer burasıdır, ancak cevabın bir parçası da zeminin kendisidir: silme görevi için hiç tasarlanmamış bir pigment pastasını daha yumuşak bir omurga kurtarmaz.
Sert bir poliether filmi bu testte yine de düşebilir; poliether iş atlarıyla dolu bir pazarda bunu açıkça söylemek gerekir. Zincir sürtünmeye dayanır. Pedin altındaki kimya etanole dayanmaz. Biz poliether reçineleri esneklik ve hidroliz üzerinden puanlanan programlarda tutuyoruz; silme spesifikasyonlarını ise pedle tartışmak yerine polikarbonata yönlendiriyoruz.
Son %20: Çapraz Bağlayıcı ve Fırın Disiplini
Omurga doğru olduğunda, sürtünme direncinin son dilimi çapraz bağlama ile satın alınır. Bizim YT-G30 karbodiimidimiz, PMA taşıyıcı üzerinde %50 ± 2 katı madde ve 80–150 cps viskozitede olup zahmetsizce dağılacak kadar incedir; üst kaplamanın %100 katı madde ağırlığı üzerinden tipik olarak %1–3 dozajda kullanıyoruz. Zincirdeki karboksil gruplarıyla reaksiyona girer; bu onu suyla uyumlu yapan şeydir ve aynı zamanda bozulabilir kılan şeydir: karbodiimid suda hidroliz olur, yani gece boyunca bekleyen karışım hurdaya çıkar ve tek vardiyada boşaltamadığınız bir püskürtme tankı bu kimya için yanlış sistemdir. Pot ömrü, fazladan sürtünmeler için ödediğiniz vergidir.
İkinci tuzak fırındır. Dokunma kuruluğu kürlenme değildir. Programları uygun bir uçucu bırakma sonrası 80–100 °C'de 3–5 dakika olarak ayarlıyoruz ve alkol sürtünmesini yalnızca tam çevrimden geçmiş panellerde puanlıyoruz. Çapraz bağ yoğunluğu da bedava değildir: her bir YT-G30 puanı uzamadan ölçülebilir bir ısırık alır; bu yüzden kış dereceli veya derin kabartmalı ürünlerde onay vermeden önce soğuk esneklik ve tane çatlağı testlerini yeniden çalıştırıyoruz.
Alkol Sürtünme Testi SSS
İzopropanol, üst kaplama üzerinde etanolden daha mı serttir?
Şişirici ajan olarak bir miktar daha yumuşaktır, ancak markalar ürüne gerçekten ulaşan dezenfektan olduğu için giderek daha fazla %70 IPA ile siliyor. Müşterinin kendi protokolündeki en kötü senaryoya göre formüle edin. Protokolleri yoksa 50:50 etanol-su ve %70 IPA çalıştırıp düşük olan değeri bildirin.
Çapraz bağlayıcı olmadan 100 çift sürtünmeyi geçebilir miyim?
Evet, uygun kürlenmiş ve zeminde yeterli film kalınlığı olan bir polikarbonat reçinede; bunu kaplı deri ürünlerinde rutin olarak görüyoruz. Çapraz bağlayıcısız bir polietherde 100'de istikrarlı bir geçiş görmedik ve bunu vaat etmeyiz.
Alkol direnci, düşük sıcaklık esnekliğini bozar mı?
Ancak bunu tamamen çapraz bağ yoğunluğundan karşılıyorsanız. Ana zincir seçimi neredeyse hiçbir şeye mal olmaz; %2–3 karbodiimid uzamayı gerçekten düşürür, bu yüzden kışlık spesifikasyonlarda sevkiyattan önce soğuk esneme testini yeniden çalıştırın.
Eğer sürtme skorlarınız iyi ve kötü partiler arasında on çift sürtmenin üzerinde dağılıyorsa, panelleri ve yazılı protokolü şuraya gönderin: uygulama laboratuvarımız. Ana zinciri ve kür içeriğini yan yana puanlar, hangisinin sizi kaydırdığını söyleriz.
