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复合材料 產品系列: YT-FB

玻纤浸润与复合材料用水性聚氨酯成膜剂

浸润剂化学决定生产中原丝加工性能与复合材料最终力学表现——YT-FB 牌号稳定浸润浴并强化纤维-树脂界面。

玻纤浸润与复合材料用水性聚氨酯成膜剂
浸潤浴穩定
性能一致
矽烷相容
偶聯劑體系
原絲集束
卷繞與短切
複合增強
界面性能
复合材料

玻纖浸潤為何選擇水性聚氨酯

YT-FB 水性聚氨酯分散体在玻纤浸润中充当成膜粘合剂,保障卷绕与短切过程中的原丝集束性,与硅烷偶联剂相容,并提升下游复合材料件的拉伸与冲击性能。

浸润浴性能稳定

与硅烷偶联剂相容性好

纤维集束与原丝加工性佳

提升复合材料拉伸与冲击强度

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复合材料

纖維與複合材料應用

直接無捻粗紗與短切原絲

成膜劑保障卷繞、短切與包裝過程中的束絲完整性。

熱固性複合材料

在 SMC、BMC 與手糊體系中強化纖維-基體附著。

工程塑料增強

短纖增強 PA、PP、PBT,改善衝擊性能。

工藝流程

浸潤生產線流程

從纖維出絲到 sized 原絲——粘合劑化學決定集束性與界面強度。

第 01 步

配製浸潤浴

PUD、矽烷、潤滑劑與水混合至目標固含量與 pH。

第 02 步

浸潤塗覆

新生纖維以線速度通過浸潤塗覆裝置。

第 03 步

乾燥集束

水分去除,PUD 成膜將單絲粘合為一致原絲。

第 04 步

複合成型

浸潤纖維進入複合材料加工,界面更強韌。

選型指南

浸潤劑牌號選型

纖維直徑、矽烷化學與複合材料樹脂決定 YT-FB 牌號。

參數建議說明
纖維類型E 玻纖、C 玻纖及特種纖維
矽烷體系環氧、氨基、乙烯基相容牌號
工藝直接無捻、短切原絲、氈
複合樹脂UP、VE、環氧、熱塑性
目標性能拉伸、衝擊、界面附著
系列

推薦產品

以下為代表性牌號,完整 TDS 可索取。

常見問題

常見問題解答

YT-FB 如何與矽烷偶聯劑配合?

牌號按常見環氧型、氨基型矽烷相容性設計——請提供矽烷供應商與 pH 窗口以便確認。

水性浸潤能否達到溶劑型性能?

多條產線已切換至 YT-FB 水性成膜劑,原絲集束性持平或更優,操作更清潔。

典型浸潤浴固含量是多少?

取決於纖維速度與帶液量目標——我們可根據塗覆與乾燥能力推薦起始固含量。

是否支持複合材料測試?

可協助浸潤纖維試驗及與您現有浸潤劑對照的複合板性能測試。

應用領域

探索其他應用領域

优化浸润配方?

告知纤维类型、硅烷体系与复合材料目标——我们推荐 YT-FB 牌号或定制调整方案。